重庆耐火材料产品相关介绍
来源:    发布时间: 2019-05-13 16:35   179 次浏览   大小:  16px  14px  12px
  大多数耐火制品按其主晶相和基质的成分可以分为两类:
  一类是含有晶相和玻璃相的多成分耐火制品,如茹土砖、硅砖等:
  另一类是仅含晶相的多成分制品,基质多为细微的结晶体,如镁砖、铬镁砖等碱性耐火材料。
  大多数耐火制品按其主晶相和基质的成分可以分为两类:
  一类是含有晶相和玻璃相的多成分耐火制品,如茹土砖、硅砖等:
  另一类是仅含晶相的多成分制品,基质多为细微的结晶体,如镁砖、铬镁砖等碱性耐火材料。
  这些制品在高温烧成时,产生一定数量的液相,但是液相在冷却时并不形成玻璃,而是形成结晶性基质,将主晶相胶结在一起,基质晶体的耐火制品的显微结构示意图不同于主晶才目。
  重庆耐火材料的分类方法有很多。但主要的有按化学成分划分:可以分为酸性、碱性和中性;按耐火度划分:可以分为普通耐火材料(1580-1770--C)、耐火材料(1770-2000-C)、耐火材料(2000-C以上)和耐火材料(大于3000-C)四大类;按加工制造工艺划分:可分为烧成制品、熔铸制品、不烧制品;按用途划分:可分为高炉用、平炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用、水泥窑用耐火材料等;按外观划分:可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形状和尺寸划分可分为:标型、普型、异型、特型和超特型制品;按成型工艺划分:可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品;按化学一矿物组成划分:可分为硅酸铝质(粘土砖、高铝砖、半硅砖)、硅质(硅砖、熔融石英烧制品)、镁质(镁砖、镁铝砖、镁铬砖);碳质(碳砖、石墨砖)、白云石质、错英石质、特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材料)。 的,填充于主晶体间隙中的物质,统称为基质。基质对制品的性质(如高温特性和耐侵蚀性)起着决定性的影响。在使用时,制品往往首先从基质部分开始损坏,调整和改变制品的基质成分,是改善制品性能的有效工艺措施。
  耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热加工、石油化工、动力和国防等工业部门。
  经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖等。
  经常使用的特殊耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铁等耐火材料。
  经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。
  经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。
  但到目前为止,还没有能同时满足上述所有性能要求的耐火材料,因此在使用耐火材料时,要根据使用条件来选择。
  什么是破粉碎?其目的是什么?
  用机械方法(或其他方法)对大块原料施以外力,使之碎裂成小块或细粉的过程叫原料的破粉碎。
  影响破粉碎的因素有哪些?
  影响破粉碎的因素有两方面:一方面与原料本身的结构特性一一强度、硬度、组织均匀性、解理、可塑性等有关;另一方面与所用设备的特性、矿石原料的块度和破粉碎产物的粒度要求有密切关系。通常破碎比值(物料粉碎前的平均直径与粉碎后的物料平均直径之比)越大,机械的生产能力越低。
  破碎设备有几种?其工作原理是什么?各有什么特点?
  按其结构特征或工作原理的不同,破碎设备可分为以下几类:
  (1)式破碎机其工作原理是靠活动W,板对固定W,板作周期性的往复运动,对物料产生挤压、劈裂、折断作用而破碎的。
  该设备构造较简单,坚固耐用,生产能力大,操作维修方便,处理的物料块度范围较大;但动力消耗大。是耐火厂常用的粗碎设备。
  (3)辊式破碎机物料在两个互相平行的圆柱形且相向转动的辊子之间受到挤压(光辊)或受挤压和劈碎(齿辊)作用而破碎。当两个辊子的转数不同时,还有磨碎作用。
  其优点是粉碎产物中细粉含量少,主要是棱角状的颗粒料,对于提高制品密度和质量有利。缺点是产量低,粉碎比小,。滚筒易磨损、噪音大。
  (4)反击式破碎机由高速回转的打击板和固定不动的反击板组成。当物料受到打击板打击后,高速飞向反击板,再次受到撞击,物料在两板之间反复受到冲击作用而破碎。http://www.cqnhclc.cn/